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馭視科技 | 《基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別研究》論文發(fā)布

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2023.12.15
       近日,廣州馭視自動(dòng)化科技有限公司與廣州廣日電梯工業(yè)有限公司,聯(lián)合發(fā)布論文《基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別研究》??怯凇犊萍夹聲r(shí)代》雜志,2023年第24期。主管單位:中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì),主辦單位:北京卓眾出版有限公司,國(guó)內(nèi)統(tǒng)一刊號(hào):CN11-3750N,國(guó)際統(tǒng)一刊號(hào):ISSN1006-981X。

          

    
    




 陳理輝1, 龐真寬2,黃琰寶2
(1廣州馭視自動(dòng)化科技有限公司,2廣州廣日電梯工業(yè)有限公司,廣東廣州 510000)
摘要:電梯作為現(xiàn)代建筑不可或缺的組成部分,在為人們提供便利垂直交通的同時(shí),也要求高度的安全性和可靠性,因此,電梯轎底的孔徑與定位尺寸對(duì)電梯運(yùn)行和維護(hù)至關(guān)重要。然而,傳統(tǒng)測(cè)量方法通常需要大量人力和時(shí)間,并且容易受到人為誤差的影響,基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)的自動(dòng)化檢測(cè)方法為電梯轎底孔徑與定位尺寸測(cè)量提供了一種創(chuàng)新的解決方案,通過(guò)使用攝像頭和圖像處理技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電梯轎底尺寸的自動(dòng)識(shí)別,提高測(cè)量準(zhǔn)確性。本文以視覺(jué)檢測(cè)為核心,針對(duì)電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)展開(kāi)系統(tǒng)論述,為進(jìn)一步強(qiáng)化電梯運(yùn)行質(zhì)量和安全性提供科學(xué)指導(dǎo),廣州馭視自動(dòng)化科技有限公司與廣州廣日電梯工業(yè)有限公司合作開(kāi)發(fā)了一套基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:視覺(jué)檢測(cè);電梯轎底;孔徑與定位尺寸;自動(dòng)識(shí)別
視覺(jué)檢測(cè),也稱為機(jī)器視覺(jué)或計(jì)算機(jī)視覺(jué),是一種利用計(jì)算機(jī)和數(shù)字圖像處理技術(shù)來(lái)模擬和模仿人類視覺(jué)系統(tǒng)的過(guò)程,旨在實(shí)現(xiàn)圖像或視頻數(shù)據(jù)的自動(dòng)分析、理解和識(shí)別的領(lǐng)域,從數(shù)字圖像或視頻中提取有用的信息,進(jìn)行各種應(yīng)用。電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)是一種利用計(jì)算機(jī)視覺(jué)和圖像處理技術(shù),自動(dòng)識(shí)別電梯轎底的孔徑和定位尺寸的方法,這項(xiàng)技術(shù)的主要目標(biāo)是通過(guò)處理電梯轎底的圖像數(shù)據(jù),快速、準(zhǔn)確確定孔的尺寸和位置,確保電梯的安全性和運(yùn)行效率。研究基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別技術(shù),對(duì)電梯行業(yè)和用戶都具有深遠(yuǎn)的意義,可以提高電梯的安全性、效率和可靠性,降低維護(hù)成本,有助于符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),有望為電梯行業(yè)帶來(lái)更多實(shí)際經(jīng)濟(jì)效益和安全益處。
一、獲取圖像
工作人員應(yīng)將相機(jī)或掃描儀安裝在合適的位置,能夠拍攝到清晰、全面的電梯轎底圖像,相機(jī)或掃描儀應(yīng)正對(duì)電梯轎底進(jìn)行拍攝,盡可能地調(diào)整拍攝角度和距離,以便能夠獲得最佳的拍攝效果。使用適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備對(duì)拍攝區(qū)域進(jìn)行照明,保證圖像的質(zhì)量和清晰度,在照明不足的情況下,使用附加光源或反射器來(lái)增強(qiáng)照明效果,根據(jù)實(shí)際需要對(duì)拍攝的距離和焦距進(jìn)行調(diào)整,獲得更準(zhǔn)確的圖像信息。使用合適的拍攝角度和拍攝方式來(lái)獲取圖像,對(duì)于電梯轎底的孔徑和定位尺寸的識(shí)別和測(cè)量,獲取正面和側(cè)面的圖像;在拍攝正面圖像時(shí),保證相機(jī)或掃描儀與電梯轎底垂直,獲取準(zhǔn)確的孔徑和定位尺寸信息;在拍攝側(cè)面圖像時(shí),需要調(diào)整拍攝角度,清晰呈現(xiàn)出孔徑和定位尺寸的形狀和大小[1]。使用相應(yīng)的圖像處理軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理和分析,包括去除噪聲、增強(qiáng)圖像對(duì)比度、調(diào)整圖像大小等處理步驟,以便后續(xù)的特征提取和分類處理順利開(kāi)展,利用合適的圖像格式和分辨率進(jìn)行保存,方便后續(xù)處理和分析。
二、預(yù)處理圖像
在獲取圖像時(shí),會(huì)受到光照不均、相機(jī)噪聲等因素的影響,導(dǎo)致圖像中存在一定的噪聲,這些噪聲可能會(huì)影響到后續(xù)的特征提取和分類處理,因此工作人員需要進(jìn)行去除處理,常見(jiàn)的去噪方法包括中值濾波、高斯濾波等,這些方法可以將圖像中的噪聲平滑掉,得到更加清晰的圖像。獲取的圖像還可能存在顏色失真的問(wèn)題,導(dǎo)致圖像的對(duì)比度不足,難以分辨出孔徑和定位尺寸的細(xì)節(jié)信息,為了能夠更好地進(jìn)行特征提取和分類處理,需要增強(qiáng)圖像的對(duì)比度,使孔徑和定位尺寸更加突出,常見(jiàn)的對(duì)比度增強(qiáng)方法包括直方圖均衡化、局部對(duì)比度增強(qiáng)等,這些方法可以將圖像的對(duì)比度整體或局部地調(diào)整到合適的程度,得到更加清晰的圖像[2]。由于孔徑和定位尺寸的顏色、亮度與背景不同,為了能夠更好地進(jìn)行特征提取和分類處理,需要將孔徑和定位尺寸從背景中分離出來(lái),常見(jiàn)的二值化方法包括閾值分割、區(qū)域生長(zhǎng)等,這些方法可以將圖像中的不同顏色和亮度區(qū)域進(jìn)行分離,得到更加清晰的孔徑和定位尺寸圖像。獲取的圖像大小可能不合適,或者只對(duì)圖像中的某一部分進(jìn)行處理,因此需要對(duì)圖像進(jìn)行大小調(diào)整和裁剪,通過(guò)使用圖像處理軟件中的縮放、裁剪功能,得到更加適合后續(xù)處理的圖像。
三、特征提取
孔徑和定位尺寸的特征包括形狀、大小、位置、顏色等,這些特征可以在圖像中表示,以便進(jìn)行后續(xù)的處理和分析,如將孔徑的特征表示為一個(gè)圓形區(qū)域,其中包含圓心和半徑等參數(shù);將定位尺寸的特征表示為一條線段,其中包含起點(diǎn)和終點(diǎn)等參數(shù)[3]。對(duì)于孔徑特征的提取,可以使用圖像分割技術(shù),將孔徑區(qū)域從背景中分離出來(lái),然后使用邊緣檢測(cè)技術(shù),獲取孔徑的邊緣信息;對(duì)于定位尺寸特征的提取,可以使用直線檢測(cè)技術(shù),檢測(cè)圖像中的線段,然后使用幾何變換技術(shù),計(jì)算定位尺寸的參數(shù)。在提取特征時(shí)可能會(huì)受到圖像質(zhì)量、噪聲等因素的影響,導(dǎo)致提取的特征可能存在誤差和偏差,為了能夠更好地進(jìn)行后續(xù)的處理和分析,還要對(duì)提取的特征進(jìn)行篩選和優(yōu)化,以便得到更加準(zhǔn)確的特征信息,如通過(guò)去除異常值、填補(bǔ)缺失值等方法,優(yōu)化特征數(shù)據(jù)[4]。由于機(jī)器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)分析處理的是數(shù)值型數(shù)據(jù),而提取的特征可能以不同的形式存在,因此需要對(duì)特征進(jìn)行編碼和轉(zhuǎn)換,通過(guò)使用特征編碼技術(shù),如one-hot編碼、獨(dú)熱編碼等,將特征數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)值型數(shù)據(jù),保存到數(shù)據(jù)庫(kù)或數(shù)據(jù)集中,順利開(kāi)展后續(xù)的處理和分析。
四、圖像分類
在圖像分類完成之后,為了能夠準(zhǔn)確獲取孔徑和定位尺寸的大小,工作人員應(yīng)需要對(duì)圖像進(jìn)行尺寸測(cè)量,根據(jù)孔徑和定位尺寸的類型和特征,分為不同的類別,例如圓形孔徑、矩形孔徑、定位尺寸等,針對(duì)不同的類別,使用不同的分類模型進(jìn)行分類,常見(jiàn)的分類模型包括支持向量機(jī)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、決策樹(shù)等。對(duì)于每個(gè)特征,使用分類器將其分配到不同的類別中,常用的分類器包括K近鄰分類器、樸素貝葉斯分類器、支持向量機(jī)等,這些分類器可以根據(jù)特征與類別之間的相似度和距離等指標(biāo),將特征分配到相應(yīng)的類別中[5]。由于在分類過(guò)程中可能會(huì)受到圖像質(zhì)量、特征提取誤差等因素的影響,導(dǎo)致分類結(jié)果可能存在誤差和偏差,為了能夠得到更加準(zhǔn)確的分類結(jié)果,需要對(duì)分類結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和調(diào)整,通過(guò)使用分類準(zhǔn)確率、混淆矩陣等方法,評(píng)估分類結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,并使用調(diào)參等技術(shù),優(yōu)化分類模型的性能[6]。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求,對(duì)分類結(jié)果進(jìn)行不同的處理和分析,如根據(jù)分類結(jié)果對(duì)孔徑和定位尺寸進(jìn)行標(biāo)注和識(shí)別,使用相應(yīng)的算法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析,以便得到更加深入的認(rèn)識(shí)和理解。
結(jié)束語(yǔ):
基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別技術(shù),憑借自身強(qiáng)大的功能,代表了電梯制造和維護(hù)領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展,通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè),可以減少人為誤差,提高測(cè)量的精度和可靠性,不僅有助于提高電梯制造和維護(hù)的效率,還可以增加電梯系統(tǒng)的安全性和可靠性。未來(lái),基于視覺(jué)檢測(cè)的電梯轎底孔徑與定位尺寸自動(dòng)識(shí)別技術(shù)有望在電梯行業(yè)廣泛應(yīng)用,提高電梯運(yùn)行安全性,為電梯行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
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[4]李文.基于機(jī)器視覺(jué)的電梯鋼絲繩缺陷檢測(cè)系統(tǒng)研究[J].遼寧科技學(xué)院學(xué)報(bào),2021,23(1):14-16,47.
[5]馬平,歐建國(guó),張智陽(yáng).基于定位平臺(tái)的大尺寸工件視覺(jué)測(cè)量技術(shù)研究[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2021(16):57-59.
[6]嚴(yán)波.基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的電梯超載自動(dòng)化檢測(cè)研究[J].機(jī)械制造與自動(dòng)化,2023,52(2):205-208.